全自動EDI超純水處理設備使用時應該怎樣保護？
文章作者: 宏森環保
全自動EDI超純水處理設備使用時應該如何保護?反滲透工藝凈水設備最核心的過濾元件就是反滲透膜，如果反滲透膜沒有保護好，必然會影響凈水效果。
還沒有應用到全自動EDI超純水處理設備當中新的反滲透膜元件通常應浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
而如果是已經投入全自動EDI超純水處理設備使用反滲透膜，我們通常采用過兩種方法保護：
1、試機運行兩天(15-24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養。
2、運行2-6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。
反滲透膜系統長期停機維護措施如下：
1、清洗系統中的膜元件。
2、用反滲透膜產出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透膜系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應技術文件獲取有關技術建議。
3、用殺菌液充滿反滲透膜系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統完全充滿。
4、如果系統溫度低于27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。
5、在反滲透膜系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然后再用高壓給水沖洗系統5-10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。
芳香族聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應該與含有殘余氯的水接觸，否則將給反滲透海水淡化膜元件造成無法修復的損傷。在對RO反滲透海水淡化系統及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應絕對保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在，應進行化學測定。在有殘留氯存在時，應使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
通過上述內容相信大家已經了解了全自動EDI超純水處理設備反滲透膜怎么保護，為了保證膜性能穩定，一旦出現污染情況便要及時按照全自動EDI超純水處理設備反滲透膜清洗方法對其進行清洗。
